Газосиликатные блоки и их качественные характеристики

В строительной сфере применяются изделия из газосиликата. Процесс производства блоков осуществляется при высоком давлении, а также в естественных условиях. Благодаря пористой структуре они хорошо удерживают тепло. Популярен газосиликатный блок D500, характеристики которого обеспечивают возможность использования данного материала при возведении домов. В результате применения блоков увеличенных размеров сокращается цикл постройки здания. Рассмотрим основные технические характеристики, которые нужно учитывать при выборе материала.

XELLA (бренды Ytong и HEBEL)

На протяжении второй полвины XX века компании Ytong и Hebel оставались самыми крупными в Германии, поставлявшими свою продукцию далеко за пределы Европы. В 2002 году их объединили, компания стала называться XELLA, но знакомые строителям всего мира бренды остались. Под ними сегодня и производится газобетон Hebel и газосиликат Ytong.

В России тоже есть такое производство. В 1995 году в Липецке была запущена производственная линия по технологии Хебель (ЛЗИД – Липецкий завод изделий домостроения), а через 12 лет — в 2007-м, в Можайске был запущен завод по производству газосиликата (Кселла-Аэроблок-Центр Можайск).

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Газобетон отличается от газосиликате тем, что в его составе превалирует цемент. В газосиликате основным ингредиентом является известь, которая в процессе автоклавной обработки преобразуется в минерал тоберморит — гидросиликат кальция. Отсюда и название.

Вот какой ассортимент изделий выпускается под брендами Ytong и HEBEL:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
HEBEL (ровные)
D400 В1,5 0,09 25 Длина 600 мм
Высота 250мм
Варианты ширины: 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500.
D500 В3,0 0,12 25
D600 В3,5 0,14 35
Средняя цена блоков 3250 руб./м³
YTONG (ровные и пазогребневые)
D400 В2,5 0,088 100 Длина 600 мм
Высота 250мм
Варианты ширины:
ровные — 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 375, 400, 500мм.
Пазогребневые – 240, 250, 300, 375 мм.
D500 В3,5 0,099 100
D600 В5,0 0,112 100

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Стоимость газосиликата несколько выше, так как он отличается лучшим набором теплофизических и прочностных характеристик.

Aeroc (ЛСР)

Эту марку газобетона в России знают все, так как он выпускается в Санкт-Петербурге по технологии упомянутого выше Ytong. Поначалу Aeroc особого успеха не имел, но после того, как завод был выкуплен Группой ЛСР, продукция довольно быстро обрела популярность. Учитывая, что ЛСР принадлежат производства в некоторых странах бывшего Союза и стран Скандинавии, бренд стал интернациональным, хоть он и не смог пока пробиться на рынки Азии и Америки.

Чем так примечательна продукция Аэрок? Учитывая, что она производится по тем же стандартам, что и Итонг, и на немецком оборудовании, блоки имеют отменные характеристики. Хотя, не смотря на достаточно жёсткий контроль, добиться такого же качества, как у Кселла, Аэроку пока не удалось. Тем не менее, эти блоки вполне конкурентоспособны на отечественном рынке, а кое в чём они и превосходят другие российские бренды.

Знакомимся с характеристиками блоков Aeroc:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D300 В2 0,088 50 Только 625*250*300 мм
D400 В2,5 0,11 100 Длина 625мм
Высота 250мм
Варианты ширины: плоские — 80,85,100,150;
Пазогребневые — 200,250,300,375,400.
D500 В3,0 0,145 100
D600 В3,5 0,16 100
Средняя цена блоков 4500-4600 руб./м³

Обратите внимание, что в линейке продукции Аэрок имеются блоки плотностью 300 кг/м³, хоть и в единственном размерном варианте. А ведь некоторые заводы даже и D 400 не предлагают. И вообще, именно этот производитель первым сделал плотность D 400 массово применяемой, на её долю сегодня приходится три четверти всего потребляемого объёма газобетона.

Чем ниже плотность, тем более тёплыми будут стены, но применять низкоплотные блоки стало возможно только благодаря более высокой прочности газосиликата. Обычный газобетон, а тем более, изготовленный по неавтоклавной технологии, при плотности 400 кг/м³ имеет класс прочности не выше В1,5, что автоматически относит изделия к классу теплоизоляционных. А здесь даже блоки D300 имеют класс В2, что позволяет использовать их конструкционно – правда, только в одноэтажных зданиях, либо в многоэтажных каркасных, в качестве заполнения.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Группа ЛСР – единственный производитель в мире, который смог добиться столь высокой прочности при плотности бетонного камня 300 кг/м³.

Bonolit

Газобетонные блоки под брендом Bonolit выпускает один из производителей в Московской области. В частности – предприятие «Бонолит – строительные решения». Работает оно с 2006 года, на технологическом оборудовании от известного немецкого производителя HESS AAC Systems. Именно оно позволяет нарезать блоки с точностью до 1 мм. Технология их изготовления не имеет аналогов у других производителей.

Перед тем, как поместить нарезанные изделия в автоклав (после схватывания массива бетона его нарезают по размерам), они проходят этап разделения. Делается это для того, чтобы блоки не оказались слипшимися, в результате чего могут появляться сколы и трещины. Но прежде всего разделение обеспечивает более равномерное пропаривание, что улучшает механические характеристики и адгезионные свойства поверхности блоков. Их дальнейшую целостность обеспечивает термоусадочная плёнка Stretch-hood, в которую изделия упаковываются перед транспортировкой.

Компания Бонолит выпускает такой ассортимент газоблоков:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D300 В1,5-2 0,072 75 Длина 625мм
Высота 200 и 250мм
Варианты ширины: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 300, 350, 375;
D400 В2,5 0,09 75
D500 В2,5-В3,5 0,12 75
D600 В5,0 0,14 75
Средняя цена блоков 4400 руб./м³

Бонолит предлагает такие же варианты плотности, как и Аэрок, но прочностные характеристики у изделий плотностью 500 и 600 кг/м³ выше. Да и теплоизоляционные показатели лучше – на том же уровне, что и у блоков Итонг.

Газосиликатные блоки и их качественные характеристики

Poritep

Первый завод по производству изделий из ячеистого бетона PORITEP был запущен в работу в Рязанской области, в 2013 году. А ещё через два года заработало и второе предприятие, в Нижегородской области. Их линии оснащены немецким оборудованием Wehrhahn, которое позволяет изготавливать более 1000 м³ газоблоков в сутки. Это газобетонные блоки Поритеп автоклавного твердения, с содержанием 20 % цемента и 11% извести. Так же производятся и газосиликатные блоки, в которых процентное соотношение цемента меньше.

Блоки Поритеп можно назвать инновационным продуктом, так как их прочность повышается за счёт не используемой другими производителями добавки – алюмосиликатной микросферы, которой в составе столько же, сколько и извести. Это минеральная добавка, представляющая собой полые гранулы, заполненные азотом, укрепляющие структуру бетонного камня, и снижающие его теплопроводность.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: Образуется микросфера за счёт высокотемпературного сжигания угля – то есть, это зольный продукт. Он может иметь различные оттенки серого цвета, и оказывает влияние на цвет готовых изделий, которые могут быть как белыми, так и тёмно-серыми.

Знакомимся с ассортиментом Поритеп:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D400 В2-2,5 0,096 50 Длина 625мм
Высота 250мм
Варианты ширины: 85, 100, 125, 150, 200, 240, 250, 300, 375, 400.
D500 В2,5-3,5 0,12 50
D600 В3,5 0,14 50
Средняя цена блоков 4000 руб./м³

ЕвроАэроБетон

Завод по производству газоблоков ЕвроАэроБетон находится в Ленинградской области и первую свою продукцию представил на отечественном рынке в 2008 году. Технологические процессы и полное оснащение предприятия спроектировано тоже немецкой фирмой PHILCO, занимающейся производством соответствующего оборудования.

На заводе полная автоматизация и прекрасно налаженный контроль качества. По прочностным характеристикам его продукция практически не отстаёт от передовиков — разве что блоки D600 не дотягивают до прочности В5, как у Итонг или Бонолит. Однако более низкая цена является неоспоримым преимуществом для большинства покупателей.

ЕвроАэроБетон предлагает стандартный набор вариантов плотности:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D400 В2-2,5 0,096 100 Длина 625 мм
Высота 250мм
Варианты ширины: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500.
D500 В2,5-3,5 0,12 100
D600 В3,5-5,0 0,14 100
Средняя цена блоков 3700 руб./м³

Н+Н

Бренд Н+Н имеет скандинавские корни, так как у истоков его появления стоит датская компания H+H International A/S, занимающаяся производством газобетона ещё с 1979 года. У неё множество дочерних предприятий в Европе, а в 2009 году такое производство было открыто и в России – в Ленинградской области. Продукция этого бренда отличается высоким качеством, так как работает по европейским стандартам EN, имеет сертификат экологичности EcoMaterial, и поставляет свою продукцию не только на отечественный рынок, но и на экспорт.

Н+Н предлагает такой ассортимент газобетонных блоков:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D300 В1,5-2 0,072 100 Длина 625мм
Высота 250мм
Варианты ширины: 100, 150, 200, 250, 300, 375;
D400 В2,5 0,096 100
D500 ВВ3,5 0,12 100
D600 В5,0 0,14 100
Средняя цена блоков 4500 руб./м³

СИБИТ

На фоне многих отечественных заводов, которые начали свою работу только в нулевых годах нынешнего столетия, завод СИБИТ (Главновосибирскстрой), под чутким руководством бывшей тогда самостоятельной компании Ytong, получил первую продукцию ещё в 1994 году. Несколько лет понадобилось, чтобы убедить заказчиков в преимуществах газобетона в целом, и данной продукции в частности, после чего стали увеличиваться мощности завода. В 2007-м запустили вторую линию, а ещё через 5 лет оборудовали цеха высококачественным немецким оборудованием.

В своём регионе продукция СИБИТ является безусловным лидером продаж, и вот какой ассортимент блоков предлагает этот производитель:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D500 В2,5 0,12 35 Длина 625мм
Высота 250мм
Варианты ширины: 100, 200, 300, 400.
D600 В2,5 0,14 35
Средняя цена блоков 3200 — 4500 руб./м³ в зависимости от категории.

По сравнению с представленными выше производителями, у блоков СИБИТ меньше вариантов плотности и не слишком разнообразный ряд типоразмеров. Прочностные характеристики отвечают требованиям российского ГОСТ 31359, но не дотягивают до показателей блоков от производителей-филиалов европейских компаний, у которых блоки D600 имеют класс прочности В3,5, и даже В5.

Газосиликатные блоки и их качественные характеристики

ГРАС

Сравнение газобетонных блоков разных производителей продолжает ещё один, достаточно известный бренд ГРАС. Предприятие под одноимённым названием объединяет два завода автоклавного газобетона с общей мощностью 900 тыс. м³ в год, работающих на оборудовании от Hess AAC Systems — плюс песчаные карьеры, обеспечивающие производства основным сырьём. Один завод находится в Саратове (первая продукция выпущена в 2010 году), другой – в Светлограде Ставропольского края, оснащён в 2013 году.

Смотрим, какую продукцию они предлагают вниманию отечественного застройщика:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Паропроницаемость гп, мг/м*ч*Па Размерный ряд
ГРАС-Саратов
D300 В2,0 0,072 F75 0,26 Длина 600мм
Высота 200 и 250мм
Варианты ширины: 75, 100, 150, 175, 200, 250, 300, 375, 400, 500мм.
D350 В2,5 0,084 F75 0,25
D400 В2,5 0,096 F100 0,24
D500 В3,5 0,12 F150 0,23
D600 В3,5 0,14 F150 0,24
Средняя цена блоков 3500 руб./м³
ГРАС-Светлоград
D300 В2,0 0,072 F100 0,26 Длина 600мм
Высота 200 и 250мм
Варианты ширины: 75, 100, 150, 175, 200, 250, 300, 375, 400, 500мм.
D350 В2,5 0,084 F100 0,25
D400 В2,5 0,096 F100 0,24
D500 3,5 0,12 F100 0,23
D600 В3,5 0,14 F100 0,24
Средняя цена блоков 3550 руб./м³

Весьма неплохой ассортимент, учитывая, что кроме блоков D300 предлагается ещё и D350.

Теплон

Газоблоки Теплон выпускает одноимённый завод в Ульяновске, построенный группой компаний КПД-2. Это ещё одно предприятие, оснащённое немецким оборудованием (WEHRHAHN PLUS), и ориентирующееся на европейские стандарты. То есть, блоки имеют минимальные отклонения от заданной геометрии, малую усадку и повышенную прочность.

В свободной продаже можно видеть четыре варианта плотности: 400, 500, 600 и 700 кг/м³. Блоки D300 изготавливаются только под заказ:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D400 В1,5-2,5 0,096 100 Длина 625 мм или 500 мм (для плоских) Высота 250мм или 500 (для перегородочных) Варианты ширины:

  • пазогребневые: 100, 200, 300, 400;
  • плоские: 100, 200, 300, 400;
  • перегородочные: 100 и 150.
D500 В2,5 0,12 100
D600 В3,5 0,14 100
D700 В5,5 0,17 100
Средняя цена блоков 3550 руб./м³

Могилёвский КСИ

На российском рынке строительных материалов присутствуют и газобетонные блоки из Белоруссии, от официальных дилеров производителя. Цена с доставкой вполне адекватная, да и качество блоков на высоте, поэтому в тех областях, которые граничат с этой страной, белорусский газобетон, выпускаемый в двух категориях качества, пользуется спросом.

Во всяком случае, вариантов плотности Могилёвкий КСИ предлагает больше, чем любой российский производитель:

Марка блоков по плотности Класс прочности Теплопроводность Вт/м*С Морозостойкость циклов Размерный ряд
D350 В1,5 0,099 25 Длина 590; 600 и 625мм
Высота 200 и 250мм
Варианты ширины: 100, 150, 175, 200, 250, 300, 375, 400, 500мм.
D400 В1,5-В2,5 0,113 25
D450 В1,5-В2 0,0127 35
D500 В2-В3,5 0,141 35
D550 В2,5 0,150 35
D600 В2-5-В3,5 0,160 35
D700 В3,5-В5 0,199 35
Средняя цена блоков 3650 руб./м³

Что представляют собой блоки газосиликатные

Блочные изделия из газосиликата – современный строительный материал, изготовленный из следующего сырья:

  • портландцемента, являющегося вяжущим ингредиентом;
  • кварцевого песка, вводимого в состав в качестве заполнителя;
  • извести, участвующей в реакции газообразования;
  • порошкообразного алюминия, добавляемого для вспенивания массы.

При смешивании компонентов рабочая смесь увеличивается в объеме в результате активно протекающей химической реакции.

Что такое газосиликатные блоки, их характеристики, плюсы и минусыГазосиликатные блоки широко применяются в сфере строительства

Формовочные емкости, заполненные силикатной смесью, застывают в различных условиях:

  • естественным образом при температуре окружающей среды. Процесс отвердевания длится 15-30 суток. Полученная продукция отличается уменьшенной стоимостью, однако имеет недостаточно высокую прочность;
  • в автоклавах, где изделия подвергаются нагреву при повышенном давлении. Пропаривание позволяет повысить прочностные характеристики и удельный вес газосиликатной продукции.

Изменяются показатели плотности и прочности в зависимости от способа изготовления. Указанные характеристики материалов определяют область использования.

Блоки делятся на следующие типы:

  • изделия конструкционного назначения. Они обозначаются маркировкой D700 и востребованы для строительства капитальных стен, высота которых составляет не более трех этажей;
  • теплоизоляционно-конструкционную продукцию. Марка D500 соответствует данным блокам. Они применяются для сооружения внутренних перегородок и строительства несущих стен небольших зданий;
  • теплоизоляционные изделия. Для них характерна повышенная пористость и уменьшенная до D400 плотность. Это позволяет использовать газосиликатный материал для надежной теплоизоляции стен.

Цифровой индекс в маркировке блоков соответствует массе одного кубического метра газосиликата, указанной в килограммах. С возрастанием плотности материала снижаются его теплоизоляционные свойства. Изделия марки D700 постепенно вытесняют традиционный кирпич, а продукция с плотностью D400 не уступает по теплоизоляционным свойствам современным утеплителям.

Что такое газосиликатные блоки, их характеристики, плюсы и минусыГазосиликатные блоки превосходят по механической прочности пенобетон

Основные свойства

Изучать все технические характеристики блоков из газобетона перед покупкой нет смысла, потому что разобраться в них непрофессиональному строителю сложно. При подборе материала для возведения частного дома достаточно уделить внимание основным параметрам, от которых зависит возможность применения блоков в строительстве и их эксплуатационные свойства.

Плотность

Важнейшая характеристика газобетонных блоков — плотность. Ее значение можно узнать из маркировки продукции: из цифр после буквы D. Выпускаются газоблоки марок от D200 до D1200.

Менее плотные блоки хрупкие и легкие, но лучше удерживают тепло, чем более плотные. Блоки разной плотности применяются с различными целями и подразделяются на следующие виды:

  • Конструкционные. Марки от D700 до D1200. Класса по прочности на сжатие не ниже В3,5. Тяжелые и прочные. Подходят для возведения несущих стен многоэтажных зданий.

  • Конструкционно-теплоизоляционные. Марки от D400 до D600. Класса по прочности на сжатие не ниже В1,5. Предназначены для кладки как несущих, так и ненесущих стен и перегородок.

  • Теплоизоляционные. Марки от D200 до D350. Класса по прочности на сжатие не ниже В0,35. Применяются для создания ненесущих внутренних перегородок и в качестве теплоизолятора.

Прочность на сжатие

Класс прочности газоблока обозначается буквой В и числовым коэффициентом. Например, В5 указывает на показатель прочности на сжатие 5 МПа: такой прочностью обладает блок марки D600. Прочность блоков из газобетона напрямую связана с плотностью: более плотный материал прочнее менее плотного.

Теплопроводность

От теплопроводности зависит способность стройматериала сохранять тепло. Низкая теплопроводность стройматериала позволяет экономить на утеплении: причем не только при отоплении дома после ввода в эксплуатацию, но и во время строительных работ.

Теплопроводность зависит от плотности газоблоков. Например, у изделий D500 коэффициент теплопроводности равен 0,12 Вт/м*°С, а у более плотных блоков D900 этот показатель будет выше — около 0,26 Вт/м*°С. Получается, что выигрывая в плотности, теряешь в способности стены сохранять тепло. Так какой же газоблок выбрать для строительства, чтобы было и надежно, и не холодно?

Рассмотрим блоки из газобетона нашего производства. Для Москвы и средней полосы России теплозащиту (3,2 м

2

°С/Вт) обеспечивают однослойные газобетонные стены из блоков D300 шириной 300 мм, D400 — шириной 400 мм и D500 — шириной 500 мм (см. таблицу ниже). Таким образом, при строительстве из блоков подходящей ширины в средней полосе дополнительное утепление не требуется: можно строить однослойные несущие стены.

Таблица 1. Расчетное тепловое сопротивление газобетона

Расчетное тепловое сопротивление газобетона

Фото стенового блока ЭКО:

Фото стенового блока ЭКО

Морозостойкость

Морозостойкость определяется по числу циклов заморозки и оттаивания, которые газоблок может выдержать без потери эксплуатационных свойств. В продаже встречаются блоки из газобетона с разными марками по морозостойкости: от F15 до F100. Число после F указывает на то, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания выдерживает материал.

Выбор по этому параметру нужно делать, учитывая климатические особенности того региона, где планируется строительство. Но, как бы то ни было, возводить наружные стены из блоков морозостойкостью ниже F50 не рекомендуется.

Звукоизоляция

Газобетон — отличный звукоизолятор. Однако способность стены из газоблоков изолировать помещение от внешних шумов меняется в зависимости от их марки по плотности, технологии строительства и толщины конструкции. Например, газоблоки D500 производства «ЭКО» при толщине стены 200 мм с нанесением гипсовой штукатурки с двух сторон по 10 мм обеспечивают звукоизоляцию не менее 52 дБ.

Вспомним нормативные требования по звукоизоляции в жилых зданиях (Свод правил «Защита от шума», редакция СНиП от 23 марта 2003 г.): между комнатой и санузлом одной квартиры — 47 дБ, стены и перегородки между соседними квартирами — 52 дБ. Как видим, даже конструкционно-теплоизоляционные газоблоки позволяют достичь хорошей звукоизоляции.

Газобетон и газосиликат: какая разница между ними?

В условиях постоянного подорожания энергоносителей возрастает потребность в строительных материалах с высокими теплотехническими характеристиками. Для сокращения теплопотерь в современных проектах все чаще применяют газобетонные и газосиликатные блоки – материалы класса теплоизоляционных ячеистых бетонов. Их часто путают из-за общих свойств и одинаковой области применения. Даже специалисты не всегда могут сразу сказать потенциальному заказчику, какой перед ним материал – газосиликат или газобетон, что лучше, какая между ними разница и есть ли она вообще. Отчасти, путаницу вносят сами производители, когда определяют газобетон как вид газосиликата или наоборот.

Чем отличается газобетон от газосиликата? В частности, при изготовлении газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликата – автоклавные печи являются обязательным условием. Кроме этого, для газобетонных блоков основным связующим компонентом является цемент, у силикатных аналогов – известь. Применение разных компонентов влияет цвет готовых блоков.

Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить такие отличия:

  • Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает высокую прочность.
  • Вес газобетонных блоков гораздо больше, что требует усиленного фундамента при строительстве.
  • В плане теплоизоляции, газосиликатные блоки выигрывают у газобетонных.
  • Газобетон лучше поглощает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замораживания.
  • Газосиликатные блоки обладают более выдержанной геометрией, в результате можно упрощается финишная отделка стеновых конструкций.

Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.

газобетон и газосиликат какая разница

Средние значения для каждого параметра приведены в следующей таблице:

газобетон или газосиликат

В плане долговечности материалы идентичны и могут прослужить более 50 лет.

Если отвечать на вопрос: «Что лучшее, газобетон или газосиликат ?», у газосиликатных блоков намного больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает повышать стоимость готовых изделий, поэтому газобетонные блоки обходятся дешевле. Поэтому, те, кто желает возвести дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве – отдают предпочтение газобетону.

При этом нужно учитывать регион применения: в областях с повышенной влажностью воздуха, эксплуатационный срок газосиликатных блоков заметно снижается.

Что важно учесть при внешнем осмотре газоблоков?

Перед тем как отдавать предпочтение тому или иному производителю, осмотрите газоблоки, которые собираетесь купить. Обратите особое внимание на следующие нюансы:

  • точность геометрии;

  • цвет;

  • упаковка.

Качественные блоки имеют максимально точные размеры, без отбитостей и сколов. Идеальная геометрия обеспечивает простоту и экономичность кладки. Она дает преимущества и в другом: при неточной геометрии приходится делать толстые кладочные швы, что приводит к образованию мостиков холода.

Фото поддона с нашими блоками:

Фото поддона с блоками

У газоблоков автоклавного твердения цвет — однородный, светло-серый. Сравните блоки одной партии. Если они отличаются по цвету, имеют разводы или маслянистые пятна, перед вами некачественная продукция.

Блоки из газобетона должны быть защищены упаковкой от попадания на них атмосферных осадков. На каждом поддоне, помимо основной маркировки, должна быть информация о номере партии. Каждая партия газоблоков должна поставляться с паспортом качества.

паспорт качества газоблоков

Подводные камни использования газосиликатного материала в строительстве

На тех же самых этапах наблюдаются некоторые особенности газобетона, затрудняющие его применение:

  • стоимость готовой конструкции будет дешевле лишь при небольшой толщине стен. Даже для дома в центральном регионе России эффективная толщина составляет не менее 600 мм, а затраченные при этом средства будут эквивалентны постройке кирпичного дома;
  • получить ровную стену легко лишь для качественных блоков. Большое количество брака приведёт к перекосам и многочисленным дефектам, которые появятся после усадки конструкции;
  • при неправильной геометрической форме блоков использовать клей для их соединения будет затруднительно – он вытечет через неровности и сколы на поверхности. Из-за этого придется использовать цементный раствор и смириться с будущей деформацией и потерей тепла зимой;
  • при всей простоте внутренней отделки, придется делать качественное внешнее покрытие. Отсутствие наружной защиты приведет к накоплению влаги в объеме газосиликатных блоков и заметному снижению их качества;

Достоинства и недостатки материала – две стороны медали

Выбирая газосиликатные блоки для строительства дома, следует знать, чем могут обернуться их главные положительные качества в дальнейшем.

Теплостойкость

Явный плюс газобетона. Теплопередача материала гораздо ниже, чем у сопоставимой по толщине кирпичной или бетонной стены. Несмотря на это, в холодных районах требуемая толщина газобетонных стен оказывается выше, чем у классических построек. Это вызвано низкой плотностью материала.

С тонкой стеной из газосиликатных блоков дом легко прогревается и поддерживается в тепле. Если выключить отопление, то внутренняя температура быстро упадет до критических значений. Увеличить прочность и теплоемкость конструкции можно за счет увеличения габаритов постройки. Кроме того, при сильном ветре газобетон может продуваться в местах трещин и неравномерного клеевого слоя.

На схеме приведена сравнительная характеристика различных строительных материалов по сохранению тепла:
сравнение различных строительных материалов с газосиликатом по теплопроводности

Огнестойкость

В экстремальной ситуации газосиликатные стены выдерживают длительное огневое воздействие и почти не передают тепло. При частом нагревании до температур выше 400 ?С пористая газосиликатная структура будет разрушаться, интенсивно пропуская продукты сгорания.

Долговечность

Гарантируемые производителем сроки эксплуатации дома варьируются от 50 до 100 лет, в зависимости от климата. Заявленные значения не всегда соответствуют действительности – разрушение материала может начаться через 2-5 лет после окончания строительства.

Исправить ситуацию можно применением различных видов штукатурки – настенных покрытий. Подобрать подходящую штукатурку довольно сложно, поскольку даже качественный материал может растрескиваться. Причиной служат мостики холода.

Из-за наличия пустот и низкой плотности газосиликатные блоки склонны к подвижкам, приводящим к разрушению здания. Воспрепятствовать процессу может использование дорогостоящего ленточного фундамента и армирование кладки, однако даже качественная конструкция не гарантирует 100 % защиты от разрушения.

Расходы на эксплуатацию

Изначально газосиликатные блоки оказываются дешевле других строительных материалов, однако риск понести убытки при их использовании также немалый. Если изначально в кладке присутствуют какие-либо дефекты, то дом может оказаться довольно холодным. Утепление конструкции влечет немалые дополнительные затраты.

Нетоксичность

Сырьевые компоненты газосиликатных блоков практически безопасны для человека. Это несомненный плюс материала. Минусом является то, что во влажном газобетоне будут охотно развиваться грибки, а в помещении появится устойчивый запах плесени, что, безусловно, вредно для здоровья. Качественная наружная облицовка оставит стену сухой, но увеличит стоимость работ.

Коррозионная активность

В краткосрочной перспективе металлические детали в газосиликатных блоках не склонны к воздействию коррозии. В старых же домах слабощелочная среда материала приведет к электрохимическому разрушению стальных и оцинкованных изделий.

Поддержание микроклимата в доме

Еще одно из явных преимуществ газосиликатов. Высокая пористость обеспечивает оптимальную газопроницаемость, а накопленные внутри блоков пары воды стабилизирует влажность в помещении. В северной части страны наружный слой изолирующего материала полностью лишит стену газообменных свойств, но, тем самым, не сделает газосиликатные блоки вредными для здоровья.

На фото — пористость структуры газосиликатного блока

пористость структуры газосиликатного блока

Типоразмеры и вес

Стеновые блоки из газосиликата имеют стандартные размеры 600 х 200 х 300 мм. Габаритные характеристики полублоков составляют 600 х 100 х 300 мм. В зависимости от компании-производителя типоразмеры изделий могут несколько различаться: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм и др.

Масса одного блока зависит от его плотности:

  • конструкционные блоки весят 20–40 кг, полублоки — 10–16 кг;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки и полублоки — 17–30 кг и 9–13 кг соответственно;
  • теплоизоляционные блоки весят 14–21 кг, полублоки — 5–10 кг.

Классификация и виды

В зависимости от назначения изделия из газобетона могут быть конструкционными марок:

  • D1000 — D1200 — для возведения жилых и общественных зданий, промышленных объектов;
  • теплоизоляционными D200 — D500 — для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции оборудования на предприятиях (при температуре изолируемой поверхности до 400 °С).
  • Третий класс составляют конструкционно-теплоизоляционные изделия марок D500 — D900.
  • Для стеновых изделий из автоклавного бетона предельной является марка D700.

Газосиликатные блоки применяют обычно в строительстве малоэтажек и домов высотой до 9 этажей. Существует следующая градация в зависимости от плотности материала (кг/м³):

  • 200-350 — используют как утеплитель
  • 400-600 — возводят несущие и ненесущие стены в малоэтажном домостроении
  • 500-700 — строят жилые и нежилые объекты высотой более 3-х этажей
  • 700 и выше — применяют в домах большой этажности при условии армирования междурядьев

Размер и форма

Газоблоки отличаются по размерам и форме, от которых зависит назначение материала. Самый распространенный вариант — гладкие прямоугольные блоки, подразделяющиеся по назначению на 3 типа:

  • стеновые (кладочные) — предназначены для кладки стен, имеют длину 600 мм и высоту 250 мм, ширина составляет от 200 до 500 мм;
    фото стенового блока:

    фото стенового блока

  • перегородочные — применяются для строительства перегородок, длина и высота не отличаются от аналогичных параметров стеновых блоков, а ширина меньше — 50-150 мм;

    Фото перегородочного блока:
    Фото перегородочного блока

  • в форме U — используются для устройства монолитного армопояса и для формирования перемычек оконных и дверных проемов.

    Фото u-блоков:

    Фото u-блоков

Кроме того, завод ЭКО выпускает перемычки — изделия, оптимальные для использования в кладках стен над проемами дверей и окон, длина — 1500 или 2000 мм, высота — 250 мм, ширина — 100 или 150 мм.

Фото армированных перемычек:

Фото армированных перемычек

В ассортименте некоторых производителей встречаются газоблоки с замковой системой. В них сделаны пазы и выступы, так что блоки собираются по принципу детского конструктора. На первый взгляд кажется, что такая конструкция имеет преимущество: удобство при кладке. Но на практике на месте замковых стыков получаются воздушные прослойки, из-за которых ухудшаются звукоизоляционные и теплотехнические показатели здания.

Чтобы этого избежать, приходится тщательно шпаклевать швы, а это дополнительные расходы и трата времени. Поэтому ровные блоки без замков — оптимальный вариант для создания монолитной стены с минимальными затратами.

Достоинства (плюсы)

  • Относятся к группе негорючих строительных материалов, способны выдерживать действие открытого пламени в течение 3-5 часов.
  • При столь впечатляющей огнестойкости блоки автоклавного твердения в то же время обладают высокой морозостойкостью.
  • Поскольку один блок по своим размерам соответствует нескольким кирпичам, при этом гораздо легче и точнее по геометрическим размерам, то процесс укладки проходит ускоренными темпами.
  • Хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
  • Экологичны, нетоксичны — при производстве используются только природные материалы.
  • Благодаря высокой паропроницаемости стены из газосиликатных блоков получаются «дышащими».

Насколько критичны недостатки

Газосиликатные блоки и их качественные характеристикиКак и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

  • Низкий запас прочности. Материал с низкой плотностью (300–400 кг/м

    3

    ) имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо в обязательном порядке выполнять работы по армированию стен.

  • Гладкие поверхности. Лицевые части газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким коэффициентом шероховатости. Из-за этого ухудшается адгезия с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
  • Низкая влагостойкость. Из-за увеличенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата нуждаются в дополнительной гидроизоляции.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий